高光面塑膠件貼膜機(jī)呈現(xiàn)毛病時(shí)，我們應(yīng)該怎樣解決呢?大部分塑膠件貼膜機(jī)呈現(xiàn)的毛病，都是由人為操作不當(dāng)，部分零件老化引起的，總結(jié)起來(lái)可分為以下幾點(diǎn)：
一、貼膜不精準(zhǔn)：
貼膜的不精準(zhǔn)可總結(jié)為兩個(gè)方面，一為固定貼膜的方位違背實(shí)踐貼膜方位，原因如下，固定方位的螺絲變松移位。運(yùn)用的保護(hù)膜/標(biāo)簽不符合貼膜機(jī)的要求。二為貼膜頭方位違背，導(dǎo)致在貼膜進(jìn)程中不能準(zhǔn)確嵌入。
二、膜跟底紙走：
1、整卷膜沒有固定住。2、調(diào)整拉簧的拉力。3、調(diào)整出膜長(zhǎng)度。
三、貼膜進(jìn)程半途卡住，底模電機(jī)報(bào)警：
1、速度過高，超越8m/min了。2、滾膜壓軸下壓太多了，調(diào)整壓軸的高度。3、薄膜拉力太大了，放松拉簧拉力。
四、薄膜貼好后有很多氣泡：1、底模高度矮了，調(diào)整底模高度。2、滾膜壓軸高度高了，調(diào)整壓軸高度。
五、薄膜后邊起皺：1、拉膜電機(jī)速度過快，調(diào)整拉膜微調(diào)值。2、調(diào)整底模高度。
六、薄膜前邊某個(gè)角起皺：1、調(diào)整底模高度。
七、薄膜前邊都起皺：1、調(diào)整底模離剝標(biāo)板的高度：3-5mm2、調(diào)整拉膜速度。
八、前后左右方位偏：1、前后偏時(shí)：調(diào)整觸摸屏上的“向前/后偏移”的數(shù)值。2、左右偏時(shí)：調(diào)整底下的微分頭方位。
九、連續(xù)出膜及出一點(diǎn)膜就中止：1、測(cè)膜光纖的光點(diǎn)沒有對(duì)中定位孔，調(diào)整光纖方位。2、沒有調(diào)整光纖放大器的數(shù)值，請(qǐng)按說(shuō)明書調(diào)整。3、出一點(diǎn)膜就中止原因是限制的標(biāo)簽長(zhǎng)度，設(shè)定標(biāo)簽長(zhǎng)度的值比薄膜長(zhǎng)度大10—30mm。
十、怎樣踩腳踏都不動(dòng)做：1、先點(diǎn)擊報(bào)警鏟除、然后原點(diǎn)復(fù)位、再出膜測(cè)試。2、斷開電源，等待5S再接通電源。3、檢查PLC是否有紅燈在閃爍